English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Pulsierende Vakuumsterilisatoren der WG-Serie verwenden gesättigten Dampf als Sterilisationsmedium. Sie basieren auf der physikalischen Eigenschaft, dass der gesättigte Dampf während der Kondensation eine große Menge an latenter Wärme und Feuchtigkeit freisetzen kann, wodurch die zu sterilisierenden Gegenstände in einem stark erhitzten und feuchten Zustand vorliegen.
Pulsierende Vakuumsterilisatoren der WG-Serie werden hauptsächlich in der zentralen Sterilgutversorgungsabteilung, in Desinfektionsversorgungszentren von Drittanbietern und in Operationssälen eingesetzt, in denen medizinische Geräte, Verbände, Wundauflagen, Lumengeräte, implantierbare Geräte und Flüssigkeiten sterilisiert werden.
Körper des Sterilisators:
● Entwurf, Herstellung und Inspektion erfolgen gemäß GB/T 150 „Druckbehälter“, GB 8599 „Technische Anforderungen für große Dampfsterilisatoren mit automatischer Steuerung“ und TSG 21-2016 „Sicherheitsvorschriften für stationäre Druckbehälter“.
● Die Hauptstruktur hat einen rechteckigen Querschnitt mit einem europäischen Ringmantel mit Verstärkungsrippen. Die Türen sind pneumatisch abgedichtet und die beiden Türen sind miteinander verriegelt, was den spezifischen Anforderungen vollständig entspricht.
● Die Materialien, die mit Dampf in Berührung kommen, wie die Innenauskleidung und die Türverkleidungen, bestehen alle aus Edelstahl S30408 und haben eine Lebensdauer von bis zu 10 Jahren und 20.000 Sterilisationszyklen (Edelstahl 316L ist das optionale Material mit einer Lebensdauer von 15 Jahren und 30.000 Sterilisationszyklen). Die Zahnstange und die Technik bestehen aus Edelstahl S30408, und die Ummantelung besteht aus hochwertigem Material Q245R-Material speziell für Druckbehälter, optional S30408.
● Mit Standard-GMP-Authentifizierungsschnittstelle.
Rohrleitungssystem:
● Sanitärrohre aus Edelstahl 304 mit Klemmverbindungen. Verwendung von aus Deutschland importierten GEMU-Winkelsitz-Pneumatikventilen, von Taiwan AirTAC gelieferten Magnetventilen und einer direkt angeschlossenen Wasserring-Vakuumpumpe, die von SPECK aus Deutschland importiert wurde.
● (Optional) Intelligentes automatisches Entwässerungssystem, wassersparendes Geräuschreduzierungssystem und Pipeline-Isolierungsbehandlung.
Kontrollsystem:
● Mit importierter Siemens-SPS und farbenfrohen Touchscreens auf der Bedienerseite; der Drucker druckt die Prozessdaten jeder Stufe in Echtzeit; mit einer Vielzahl von Sicherheits- und Alarmsystemen.
● (Optional) Ausgestattet mit einer Kommunikationsschnittstelle, die mit dem Qualitätsverfolgungssystem des Desinfektionsversorgungszentrums verbunden ist. Intelligentes Wartungssystem mit Fernüberwachungs- und Wartungsmodulen.
● Doppelpulsationsprozesse entfernen die Innenluft gründlicher, verbessern die Lebensdauer der Ausrüstung und bieten eine hervorragende Trocknungsleistung.
|
Entworfener Druck der inneren Kammer |
-0,1 ~ 0,3 MPa |
Öffnungsdruck für das Sicherheitsventil der Innenkammer |
0,28 MPa |
|
Entworfener Druck der Jacke |
0,3 MPa |
Öffnungsdruck für das Sicherheitsventil von Jacket |
0,28 MPa |
|
Entworfene Temperatur |
150℃ |
Präzise Kontrolle der Sterilisationstemperatur |
0~2℃ |
|
Maximale Arbeitstemperatur |
138℃ |
Temperaturgleichmäßigkeit |
±1℃ |
|
Maximaler Arbeitsdruck |
0,25 MPa |
Vakuumamplitude und -zeiten der Unterdruckpulsation |
Amplitude: 80–0 kPa, Zeiten 1–99 |
|
Vakuumleckrate |
≤0,13 kPa/min |
Zeiten von Impulsen über dem Druck |
Amplitude: 80–80 kPa, mal 1 |
|
Ultimatives Vakuum |
-96 kPa |
Zeiten von Überdruckimpulsen |
1~3 |
|
Model |
Größe des Liners |
Volumen (m³) |
Gesamtgröße L×B×H (mm) |
Gewicht (Kg) |
Dampf Verbrauch (Kg/K)
|
Leitungswasser Verbrauch (Kg/K)
|
Stromversorgung |
Leistung |
|
|
B×H(mm) |
Tiefe (mm) |
||||||||
|
WG-0.25JS(F) |
550×550 |
845 |
250 |
1150×1310×1880 |
750 |
18 |
120 |
380 V, 50 Hz |
2KW+24KW |
|
WG-0.36JS(F) |
610×610 |
1000 |
360 |
1320×1350×1930 |
850 |
22 |
180 |
380 V, 50 Hz |
2KW+24KW |
|
WG-0.6JS(F) |
610×910 |
1150 |
600 |
1470×1410×2100 |
1250 |
35 |
320 |
380 V, 50 Hz |
3KW+36KW |
|
WG-0.8JS(F) |
610×910 |
1490 |
800 |
1820×1410×2100 |
1350 |
47 |
400 |
380 V, 50 Hz |
3,5 kW + 48 kW |
|
WG-1.0JS(F) |
610×910 |
1815 |
1000 |
2150×1410×2100 |
1550 |
55 |
500 |
380 V, 50 Hz |
3,5 kW + 48 kW |
|
WG-1.2JS(F) |
680×1180 |
1500 |
1200 |
1820×1490×2050 |
1650 |
65 |
600 |
380 V, 50 Hz |
3,5 kW + 72 kW |
|
WG-1.5JS |
680×1180 |
1900 |
1500 |
2220×1490×2050 |
1850 |
80 |
750 |
380 V, 50 Hz |
4KW |
|
WG-2.0JS |
900×1380 |
1650 |
2000 |
1980×1750×2160 |
2300 |
106 |
1000 |
380 V, 50 Hz |
4,5 kW |
|
WG-2.5JS |
900×1392 |
2000 |
2500 |
2350×1750×2160 |
2700 |
132 |
1250 |
380 V, 50 Hz |
6KW |
|
WG-3.0JS |
900×1380 |
2494 |
3000 |
2830×1860×2160 |
3500 |
160 |
1500 |
380 V, 50 Hz |
8KW |
|
WG-4.0JS |
900×1380 |
3250 |
4000 |
3580×1860×2160 |
4500 |
215 |
2000 |
380 V, 50 Hz |
8KW |
Hinweis: 24 36 48 72 stellen die Leistung des eingebauten Dampfgenerators dar (optional)