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Der pulsierende Vakuumsterilisator der WG-Serie verwendet gesättigten Dampf als Sterilisationsmedium, das durch pulsierendes Vakuum vollständig in die Oberfläche der Artikel eindringt und alle Mikroorganismen und ihre Sporen unter hohem Druck abtötet.
Der pulsierende Vakuumsterilisator der WG-Serie kann in großem Umfang in den Bereichen Pharmazie, Biotechnik, medizinische Gesundheit, wissenschaftliche Forschung und anderen Bereichen eingesetzt werden. Er wird zum Sterilisieren von Artikeln mit hohen Anforderungen wie steriler Kleidung, medizinischen Käfigen, Werkzeugen, Instrumenten, Gummi, Flüssigkeiten, medizinischem Verband usw. eingesetzt.
● Die Hubtürstruktur mit herausnehmbaren Zahnstangen ist motorkettengetrieben und verfügt über eine Einklemmschutzfunktion, die mehr Betriebs- und Installationsraum garantiert und das Be- und Entladen der Artikel erleichtert.
● Die beiden Hubtüren sind mit einer Drucksicherheitsverriegelung ausgestattet, das Flüssigkeitsprogramm ist speziell mit einer Temperatursicherheitsverriegelung ausgestattet. Die beiden Türen sind miteinander verriegelt.
● Der Fülldruck treibt den Dichtungsring an, um eine automatische Abdichtung zu realisieren. Der neue, hochwertige, hochreißfeste kreisförmige Hohldichtring aus Silikonkautschuk verfügt über eine spezielle Beschichtungsbehandlung auf der Oberfläche, die verschleißfest und glatt ist. Er verfügt über eine bessere Dichtwirkung und eine längere Lebensdauer mit einer Lebensdauer von bis zu 1500 Zyklen.
● Die rechteckige Hauptstruktur besteht aus einem europäischen Ringmantel mit Verstärkungsrippen. Die Dichtungsnut ist an beiden Enden direkt auf den Ringmantel geschweißt (Getinge-Struktur).
● Steuerungssystem: Siemens-SPS und Farb-Touchscreen, der gesamte Prozess wird automatisch per Programm gesteuert und der Betriebsstatus, die Temperatur, der Druck, die Zeit und andere Parameter werden automatisch angezeigt.
● Es ist mit Sterilisationsverfahren wie steriler Kleidung, Werkzeugen und Instrumenten, Gummi, Flüssigkeit, Kulturmedium, Abfall und kundenspezifischen Verfahren sowie BD-Test, Vakuumlecktest und anderen Testverfahren ausgestattet.
● Der Drucker ist optional und unterstützt den Echtzeit-Datendruck während des gesamten Prozesses.
● Ein unabhängiger Dampfeinlass ist für den Kunden optional. Der Dampf strömt nicht durch den Mantel, um eine Verschmutzung durch den Kartonstahl zu vermeiden und das Trocknen aufgrund der Druckverluste des Mantels zu verhindern.
● Rohrleitungssystem: Sanitärrohre aus Edelstahl mit Klemmverbindungen, alle mit einem automatischen Rohrschweißgerät verschweißt. Deutsches GEMUE-Schrägsitzventil, taiwanesisches Airtac-Magnetventil, direkt angeschlossene deutsche SPECK-Wasserring-Vakuumpumpe.
● Wasserspar- und Geräuschreduzierungssystem (optional): Kann den Umlaufwasserverbrauch der Vakuumpumpe um 30 % reduzieren und den Lärm der Vakuumpumpe reduzieren.
● Automatische Entleerungsvorrichtung (optional): Die automatische Entleerungsvorrichtung des Mantels und die Innenkammer sind mit einer Entleerungsvorrichtung mit automatischer Steuerung ausgestattet, um die Temperatur und den Druck des Mantels und der Innenkammer automatisch zu erkennen und die Entleerung automatisch durchzuführen, um die Sättigung des Dampfes sicherzustellen.
● Niedertemperatur-Absaugfunktion (optional): Entwässerungstemperatur ≤ 55 °C.
● Rückverfolgbarkeitssystem (optional): Es verfügt über eine Kommunikationsschnittstelle, die mit dem Qualitätsrückverfolgbarkeitssystem des Desinfektionsversorgungszentrums verbunden ist, und stellt ein Software-Kommunikationsprotokoll bereit, das mit dem Rückverfolgbarkeitssystem verbunden ist.
● Intelligentes Wartungssystem (optional): Ausgestattet mit einem Fernüberwachungs- und Wartungsmodul, das eine Fernüberwachung und Fernsoftware-Upgrades des Gerätebetriebs realisieren kann.
|
Ausgelegter Druck der Innenkammer |
-0,1 ~ 0,3 MPa |
Öffnungsdruck für das Sicherheitsventil der Innenkammer |
0,28 MPa |
|
Entworfener Druck der Jacke |
0,3 MPa |
Öffnungsdruck für das Sicherheitsventil der Jacke |
0,28 MPa |
|
Ausgelegte Temperatur |
150℃ |
Präzision der Sterilisationstemperaturregelung |
0~2℃ |
|
Maximale Arbeitstemperatur |
138℃ |
Temperaturgleichmäßigkeit |
±1℃ |
|
Maximaler Arbeitsdruck |
0,25 MPa |
Vakuumamplitude und -zeiten der Unterdruckpulsation |
Amplitude-80~0KPa, Zeiten 1~99 |
|
Vakuumleckrate |
≤0,13 kPa/min |
Zeiten der Impulse über dem Druck |
Amplitude: 80–80 kPa, mal 1 |
|
Ultimatives Vakuum |
-96 kPa |
Zeiten positiver Druckimpulse |
1~3 |
|
Modell |
Größe des Liners |
Volumen (L) |
Gesamtgröße L×B×H (mm) |
Gewicht (kg) |
Dampfverbrauch (kg/C) |
Stromversorgung |
Leistung |
|
|
B×H(mm) |
Tiefe (mm) |
|||||||
|
WG-0,15S(F) |
450×450 |
800 |
150 |
1160×1150×1820 |
550 |
12 |
380 V, 50 Hz |
2KW+②KW |
|
WG-0,2S(F) |
450×450 |
1000 |
200 |
1360×1150×1820 |
750 |
15 |
380 V, 50 Hz |
2KW+②KW |
|
WG-0,25 S(F) |
550×550 |
845 |
250 |
1195×1290×1900 |
850 |
18 |
380 V, 50 Hz |
2KW+4KW |
|
WG-0,3S(F) |
550×550 |
1000 |
300 |
1350×1290×1900 |
950 |
18 |
380 V, 50 Hz |
2KW+4KW |
|
WG-0,36 S(F) |
610×610 |
1000 |
360 |
1360×1350×1940 |
1050 |
22 |
380 V, 50 Hz |
2KW+24KW |
|
WG-0,45S(F) |
652×700 |
1000 |
450 |
1360×1400×2060 |
1150 |
30 |
380 V, 50 Hz |
2KW+36KW |
|
WG-0,6S(F) |
652×700 |
1320 |
600 |
1675×1400×2060 |
1250 |
36 |
380 V, 50 Hz |
2KW+36KW |
|
WG-0,8S(F) |
652×700 |
1750 |
800 |
2105×1400×2060 |
1450 |
45 |
380 V, 50 Hz |
2KW+48KW |
Hinweis:②43648 stellt die Leistung des eingebauten Dampfgenerators dar (optional)